Produkty

Domov Produkty Tlaková nádoba Podrobnosti

Reaktor

Široké chápanie reakčnej nádoby, že dochádza k fyzikálnej alebo chemickej reakcii nádoby prostredníctvom konštrukčného návrhu nádoby a konfigurácie parametrov, aby sa dosiahli procesné požiadavky na ohrev, odparovanie, chladenie a funkciu miešania pri nízkej rýchlosti.

Zaslať požiadavku

Funkcia

Reakčná kanvica je široko používaná v ropnom, chemickom, kaučukovom, pesticídnom, farbívom, medicíne a potravinárstve a iných oblastiach, používa sa na dokončenie sírenia, nitrifikácie, hydrogenácie, hydrokarbonizácie, polymerizácie, kondenzácie a iných procesov, ako sú tlakové nádoby, ako sú reaktory. , reakčné kotly, rozkladné kotly, polymerizačné kotly atď.; materiály sú vo všeobecnosti dostupné v uhlíkovej a mangánovej oceli, nehrdzavejúcej oceli, zirkónu, zliatinách na báze niklu (Hastelloy, Monel, Inconel) a iných kompozitných materiáloch.

Reakčná kanvica široké pochopenie toho, že existuje fyzikálna alebo chemická reakcia nádob z nehrdzavejúcej ocele, podľa potrieb rôznych procesných podmienok pre konštrukčný návrh nádoby a konfigurácie parametrov, konštrukčných podmienok, procesu, kontroly a výroby, akceptácia musí byť založená o príslušných technických normách, aby sa dosiahli procesné požiadavky funkcie ohrevu, odparovania, chladenia a nízkej a vysokej rýchlosti miešania a miešania. Tlakové nádoby musia spĺňať normy GB150 {oceľové tlakové nádoby}, nádoby s atmosférickým tlakom musia spĺňať normy NB/T47003.1-2009 {oceľové zvárané atmosférické tlakové nádoby}. S tlakovými požiadavkami reakčného procesu na konštrukciu nádoby nie sú požiadavky rovnaké. Výroba musí byť prísne v súlade s príslušnými normami pre spracovanie, testovanie a uvedenie do prevádzky. Nerezová reakčná kanvica Podľa rôznych výrobných procesov, prevádzkových podmienok atď. nie sú rovnaké, konštrukcia a parametre reaktora sú odlišné, to znamená, že štýl konštrukcie reakčnej kanvice je odlišný, patrí k neštandardnému kontajnerovému vybaveniu.

Reakčná nádoba je komplexná reakčná nádoba, podľa reakčných podmienok konštrukcie reakčnej nádoby, funkcie a konfigurácie dizajnu príslušenstva. Od začiatku dávkovania - reakcie - vypúšťania sú schopné do vysokého stupňa automatizácie dokončiť vopred nastavené reakčné kroky, reakčný proces teploty, tlaku, mechanického ovládania (miešanie, dúchadlo atď.), reaktantov/produktov koncentrácia a ďalšie dôležité parametre sú prísne regulované. Jeho štruktúra sa vo všeobecnosti skladá z kotla, prevodového zariadenia, miešacieho zariadenia, vykurovacieho zariadenia, chladiaceho zariadenia, tesniaceho zariadenia. Zodpovedajúce pomocné vybavenie: frakcionačná kolóna, kondenzátor, odlučovač vody, zberná nádrž, filter atď.

Materiály reakčného kotla sú vo všeobecnosti uhlíková mangánová oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zirkónium, zliatina na báze niklu (Hastelloy, Monel) a iné kompozitné materiály. Reakčná kanvica môže byť vyrobená z materiálov z nehrdzavejúcej ocele, ako sú SUS304 a SUS316L. Miešadlo má typ kotvy, typ rámu, typ lopatky, typ turbíny, typ škrabky, kombinovaný typ a rotačný mechanizmus môže prijať cykloidný reduktor rýchlosti, plynulý reduktor rýchlosti alebo reguláciu rýchlosti konverzie frekvencie atď., Ktoré môžu spĺňať špeciálne požiadavky na reakcie. rôznych materiálov. Tesniace zariadenie môže prijať mechanické tesnenie, tesnenie a inú tesniacu štruktúru. Vykurovanie a chladenie môže byť opláštené, polovičné, cievka, Millerova doska a iné konštrukcie, spôsoby vykurovania: para, elektrické vykurovanie, tepelný olej, aby vyhovovali procesným potrebám rôznych pracovných prostredí, ako je odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči vysokej teplote, oderu odolnosť, odolnosť proti korózii a pod. A môže byť navrhnutý a vyrobený podľa procesných požiadaviek používateľa.